| dc.description.abstract | Hensikten med denne oppgaven var å se på mulighetene for å redusere gassforbruket ved nedsmelting av aluminium ved Hydro Aluminium Karmøy Rolling Mill. Oppgaven er spesielt fokusert på styringen av naturgass brennerne som kanskje er den viktigste delen av smelteprosessen.
For å gjennomføre prosjektet innen tidsfristen er det gjort noen avgrensninger slik som at alle data, registreringer og forsøk er gjort rundt èn smelteovn og at hovedtrekkene vil da enkelt kunne overføres til andre smelteovner som er like.
Ut fra beregningene som ble gjort på en tilfeldig charge ser en at virkningsgraden for smelteovnen ligger på ca. 31 %. Det største tapet ligger i den varme røykgassen, her forsvinner om lag 55 % av all tilført energi. Ved å nytte denne energien til forvarming av kaldt metall ville man fått en betydelig reduksjon i kostnaden ved smelting av aluminium. Denne energien kunne også vært brukt til andre indirekte formål som kunne gitt store besparelser på de respektive områdene. Ellers er det rundt 6 % av energien som forsvinner gjennom ovnsforingen og resten fordeler seg på andre områder som nevnes i kap. 5.2.4.
Det ble gjort noen logginger av driften for å danne referanse verdier som kunne nyttes opp mot forsøkene som ble planlagt. Målinger og informasjon ble bearbeidet i Excel for å kunne sammenligne gassforbruket fra forsøkene.
Fra de resultatene som vi fikk fra forsøkene kan følgende konklusjon trekkes :
I alle de forsøkene hvor bruken av 2,2 MW brenner er redusert, har smeltetiden økt noe, samtidig har vi fått en mer stabil ovns atmosfære og et tydelig redusert gassforbruk.
Dette kan skyldes bedre utnyttelse av den økende stråleeffekten vi får ved høyere flammehastighet fra brenner 1, samtidig som effekttilførselen ikke må være for stor i forhold til metallets evne til å ta i mot denne energien.
Dette er hovedgrunnlaget for forslaget til ny funksjonsbeskrivelse som kort fortalt er kun en brenner i drift om gangen. I første fase av nedsmeltingen nyttes stor brenner med effekt 2,2 MW og i resterende tid benyttes liten brenner 1,1 MW.
Med denne forandringen vil en kunne forvente en reduksjon i gassforbruket på ca. 10 %.
Ytterligere reduksjoner kan oppnås ved bedre fokus på tidligere slagging for å fjerne det isolerende laget på bad overflaten.
Det vil også være viktig å sette fokus på at port og luke i ovnen ikke står unødig lenge oppe. | en |
