Optimalisering av trykkluftanlegget til Hydro Aluminium, Karmøy

Abstract

I forbindelse med nedleggelsen av Søderberg prosessen og massefabrikken ved Hydro Aluminium, Karmøy blir ca. 40 % av trykkluftanlegget på Hydro Aluminium, Karmøy fjernet. Hydro Aluminium, Karmøy ville i denne forbindelsen energioptimalisere det resterende trykkluftnettet. Formålet med oppgaven ble derfor å kartlegge det viktigste utstyret for trykkluft produksjon på Hydro Aluminium, Karmøy, og å utarbeide et forslag til hvordan utstyret kan forbedres og/eller fornyes med hensyn på å redusere utgiftene ved trykkluft produksjon. Det ble også sett på andre løsninger for energioptimalisering av anlegget. Ved å bearbeide de innsamlede dataene om driften kom det fram at en sannsynligvis bare trenger to kompressorstasjoner, samt at det ikke er nødvendig å kjøpe inn nye kompressorer eller vikle om dei skrukompressorene som Hydro Aluminium, Karmøy har lagret. Dataen om driften ble sammen med dataen om utstyret brukt til å gi en konklusjon på hva slags kompressorer og tørker som vil være det beste valget med tanke på energioptimalisering. Ved hjelp av AutoCad Mecanical 2009 er det nye anlegget illustrert sammen med plasseringen av mengdemålere på en P&ID. Det beste oppsettet for Hydro Aluminium, Karmøy med tanke på energi optimalisering vil være å legge ned kompressorstasjon 1, og bare bruke kompressorstasjon 2 og 3. Dette på grunn av at kompressorstasjon 2 og 3 har en bedre plassering og et bedre utgangspunkt for å få en lavere temperatur på luften som kompressorene suger inn. Det er også kommet fram til at skrukompressorene utnytter energi langt bedre enn stempelmaskinene. Dette i lag med at muligheten for samkjøring ved hjelp av ES 130 gjør at Hydro Aluminium, Karmøy kun bør bruke skrukompressorer. Videre er det anbefalt å utbedre størrelse og plassering av innsug i kompressorstasjon 3 slik at en slipper undertrykk og høye temperaturer i stasjonen. Det anbefales også å montere opp filtrene slik at de ikke glir ned. I kompressorstasjon 2 er det ingen problem med undertrykk. Men ved å plassere innsuget på en mindre solutsatt plass og ved å beskytte innsuget med et materiale som ikke leder varme, kan en unngå unødvendig høye temperaturer inne i stasjonen. En oppgradering av softwaren i ES 130 vil bidra til at kompressorene kan samkjøres slik at kun de mest optimale maskinene kjører. Dette gir et mer stabilt driftstrykk som igjen kan gjøre det mulig å redusere driftstrykket. Selv om å sette ned driftstrykket vil redusere mengden luft som forsvinner i forbindelse med lekkasjer, vil det anbefales å starte med en årlig kontroll av trykkluft nettet. En reduksjon av lekkasjer vil føre til at mer av den produserte luften blir brukt til sitt formål. En kan også veg hjelp av videre utrekninger se om det er mulig å legge ned enda en kompressor. En installasjon av mengdemålere på trykkluftsrør som går inn til kunder av Karmøy Metallverk vil kunne bidra til at kundene betaler for den eksakte lufte de bruker.